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Bibliografia

Comaposada Beringues, J. (2015). Recuperado el 22 de 06 de 2016, de IRTA INVESTIGACION Y TECNOLOGIA AGROALIMENTARIAS: http://www.irta.cat/es-ES/RIT/I/I1/Paginas/I13.aspx

(20 de 06 de 2016). Recuperado el 22 de 06 de 2016, de EUFIC: http://www.eufic.org/article/es/artid/nuevas-tecnologias-alimentarias-procesamiento/

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Martinez, J. (07 de 01 de 2015). Recuperado el 22 de 06 de 2016, de aina centro tecnologico: http://tecnoalimentalia.ainia.es/web/tecnoalimentalia/ultimas-tecnologias/-/articulos/rT64/content/las-3-tecnologias-mas-innovadoras-de-2014-en-la-conservacion-de-alimentos

Conclusión

Conclusión

Los alimentos hoy día han pasado a formar parte de la nueva tendencia tecnológica que va apareciendo conforme van avanzando los años, antes por ejemplo todo se conservaba menos tiempo y en ocasiones dependiendo el clima  se desintegraba mas rápido.

Hoy en día gracias toda la innovación que se va presentado van apareciendo nuevas tecnologías cuyo propósito es abastecer el tiempo de  vida de los alimentos cada ves mas y  que sigan conservando su sabor original.

Por otra parte también la tecnología ayuda a que se creen infinidad de maquinas cuyo principal trabajo es elaborar distintos alimentos desde pan hasta alimentos mas complejos sin la necesidad de que sean elaborados manualmente.

Empresas grandes utilizan este tipo de tecnologías ya que se invierte mucho capital en todos sus productos y la demanda de los consumidores cada ves es mas por eso mismo estas empresas invierten demasiado dinero en tener las mejores tecnologías alimentarias  ya sea en maquinaria o en procesos químicos que sus productos necesiten.

Nuevas tecnologías para la industria alimenticia

Las 3 tecnologías más innovadoras de 2014 en la conservación de alimentos

1. Sistema de pasteurización mediante microondas para la conservación de alimentos congelados o refrigerados

Este proceso de pasteurización mediante microondas mejora significativamente la pasteurización térmica tradicional, ofreciendo a la industria de la alimentación un medio más eficiente de hacer seguros los alimentos conservando el atractivo para el consumidor.

Este proceso permite controlar los microorganismos patógenos y los virus y ofrecer productos de alta calidad. El proceso también permite que los alimentos tradicionalmente congelados puedan ser refrigerados en lugar de congelados, resultando en un ahorro significativo de costes energéticos, tanto para los minoristas como para los consumidores.

En este artículo contamos los resultados obtenidos por un grupo de ingenieros de la Universidad Estatal de Washington en la aplicación de un novedoso sistema de pasteurización por microondas para la conservación de alimentos formulados  y refrigerados: Pasteurización mediante microondas para la conservación de alimentos congelados o refrigerados
 

2.  Altas presiones  y plasma de microondas como técnicas de conservación de platos preparados, productos lácteos, frutas y hortalizas y marisco

La tecnología de altas presiones (presiones hasta 600 MPa durante unos pocos minutos) ataca a las bacterias patógenas, como la Salmonella o la Listeria monocytogenes. Esta técnica evita el uso de productos químicos o aditivos sintéticos, mantiene los niveles de vitaminas y alarga la vida útil de los productos como los platos preparados, productos lácteos, frutas y hortalizas y marisco

La esterilización por plasma de microondas; combinando los efectos esterilizadores de los rayos UV con los radicales oxidantes producidos por el plasma obtienen una mayor eficiencia en la inactivación de microoganismos patógenos.

Ambas tecnologías están siendo desarrolladas y optimizadas por investigadores británicos y alemanes, en este artículo te contamos más: Lo último en técnicas de conservación: microondas y altas presiones.

3. Campos eléctricos pulsados (PEF) y aplicación de CO2 a alta presión para la conservación de hierbas y especias

Se están investigando tecnologías no térmicas que tienen capacidades antimicrobianas cuando se aplican solas o en combinación con otras, como son los campos eléctricos pulsados (PEF) y la aplicación de CO2 a alta presión (HPCD).

Estas tecnologías son dos de los métodos de procesado no térmico más prometedores. Han ganado un creciente interés en las últimas dos décadas, ya que pueden proporcionar la pasteurización en frío de alimentos líquidos con un mínimo impacto en las propiedades nutricionales y organolépticas del alimento.

En este artículo  contamos los resultados de un estudio realizado por la Universidad de Salerno sobre la combinación de ambos procesos en una unidad de flujo continuo:Nuevas soluciones tecnológicas para evitar la contaminación microbiológica en la conservación

Nuevas tecnologías de proceso en la industria alimentaria

El objetivo del subprograma Nuevas tecnologías de proceso en la industria alimentaria es el estudio de la aplicación de nuevas tecnologías que tradicionalmente no se han utilizado para la transformación, control y conservación de los alimentos.

Sus líneas de trabajo son:

Altas presiones. Introducir la tecnología en los procesos alimentarios con tal de aumentar la seguridad alimentaria y la conservación de características sensoriales y nutricionales.

Microondas y Radiofrecuencia. Evaluación de la tecnología como sustituta de los tratamientos térmicos convencionales en diferentes ámbitos del sector agroalimentario.

Tomografía computerizada, Resonancia magnética nuclear y Espectroscopia por infrarrojo cercano (NIR). Adecuación de la tecnología para el análisis de los alimentos. Incorporación de esta tecnología en los sistemas de control on-line.

Desarrollo de nuevas tecnologías para optimizar el secado de alimentos: secado rápido de productos loncheados (QDS), control on-line de calidad de producto y optimización energética (secador dinámico)...

Adaptación de envases a las nuevas tecnologías : estudio de los requerimientos de los envases para ser utilizados en nuevas tecnologías.

Nuevas tecnologías para la industria alimenticia

Extrusión: nuevas formas y texturas 
Determinados alimentos como algunos productos de aperitivo, cereales, golosinas e incluso algunas comidas para animales se producen gracias a un método de procesamiento conocido como extrusión. Ésta consiste básicamente en comprimir los alimentos hasta conseguir una masa semisólida, que después se pasa por una pequeña abertura, que permite obtener una gran variedad de texturas, formas y colores a partir de un ingrediente inicial. Este procedimiento ha dado lugar a productos con formas y texturas desconocidas hasta ahora. La extrusión puede servir para dar forma y, en ocasiones, cocinar ingredientes crudos y convertirlos en productos acabados.

La máquina extrusora consiste en una fuente de energía, que acciona el tornillo principal, un alimentador para dosificar los ingredientes crudos y una espiga que rodea al tornillo. Este último empuja los ingredientes hacia una abertura con una forma determinada, la boquilla, que determinará la forma del producto. La extrusión puede realizarse a elevadas temperaturas y presiones, o simplemente aplicarse para dar forma a los alimentos, sin cocinarlos.

Uno de los beneficios derivados del uso de este procedimiento en la producción de alimentos está relacionado con la conservación de los mismos. La extrusión permite controlar la cantidad de agua contenida en los ingredientes, de la que dependen la aparición de microbios y la consiguiente putrefacción de los alimentos. Por lo tanto, es una técnica muy útil para producir productos alimentarios con una humedad óptima y duraderos, que cada vez se emplea más para obtener toda una serie de productos como aperitivos, algunos cereales de desayuno, golosinas y comida para animales.